ノニの専門ショップ　ノニ アイランド

油脂鹸化法は長時間・高温(100度)で焚く釜焚き製法画主ですが、当店の手作り石鹸は、【コールドプロセス】（冷製法）という製法で作っています。正確には釜では熱をかけませんので「釜焚き」とは微妙に違うのですが、釜で反応させその反応熱で初期鹸化をすすめていきますので「冷製釜焚き石鹸」とよぶことにしています。

コールド製法の特徴は、水と植物性油脂量に対して苛性ソーダを少なめにします。

油の温度は高温釜焚きや市販の石鹸と違い、釜で反応させその反応熱で初期鹸化を行い、冷やしながら石鹸を作っていきます。そのことで、石鹸の製造過程で出来るグリセリンや有効成分を残すことができるので“洗い心地”や“しっとり感”のある石鹸です。

また、高温石鹸独特の匂いもコールドはそのようなことが少ないのが特徴です。エデト酸塩、酸化防止剤、色素、香料などの添加物は使用していません。

文章だけを読むと、他にも『コールドプロセス石鹸』や『冷製法石鹸』でと書かれていますが、コールドプロセス石鹸は全て同じ作り方ではありません。

一番の違いは「けん化率」です。コールドプロセス石鹸とは、油脂に水酸化ナトリウム（NaOH)を加えて撹拌し、直接加熱せず反応熱で塩析せずに作り上げます。

油脂によって水酸化ナトリウムの投与量の違いはありますが、市場には水酸化ナトリウムを少ない量で作ったコールドプロセス石鹸があります。

例えば、油脂100に対してBRAND RECTANGLE シリーズ石鹸は100の水酸化ナトリウムを使用しています。即ち100%（安定性が高い）です。しかし、そこで80%しか使わない石鹸は、残りの20%が中性になった状態で固まり、酸化していくことになります。

色の変色、コールドなのに石鹸臭がするといった不安定な石鹸も出回っています。けん化率を確かめた上安心出来る石鹸をお求めになることをお勧めします。

高温釜炊き製法の100度まで油脂温度を上げるのとは違い、コールド製法の場合、温度が低いので油脂の酸化を防ぎ、有用な成分がそのまま残ります。

また苛性ソーダを少ない量で作りますので石鹸カスが少なく、環境への負担がありません。更に塩析を行わないことで、確かに石鹸の純度は下がりますがそれ以上に天然のグリセリン（保湿成分）をそのままでお使いになれます。